1、充分利用在線監(jiān)測儀表、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和中控系統(tǒng)等的遠程監(jiān) 控和故障診斷功能，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和工藝運行問題，保障污水處理廠正常穩(wěn)定運行。2、關(guān)注進水余氯值或反映消毒劑影響的指標(biāo)，分析進水余氯變化對污水處理廠運 行的潛在影響，并視情況采取應(yīng)對措施。3、使用氯消毒的污水處理廠宜優(yōu)化含氯消毒劑投加量，在保證消毒效果的同時， 降低出水余氯對水生態(tài)安全的影響。4、加強作業(yè)區(qū)域（特別是封閉區(qū)域、有限空間）的通風(fēng)和消毒，做好各類泥水飛濺的防護措施，有效防范從業(yè)人員的接觸或吸入暴露風(fēng)險。5、加強柵渣、沉砂、污泥的處理、儲存和運輸過程的管控。1、檢查和評估進水泵池（房）、格柵間、曝氣沉砂池等區(qū)域從業(yè)人員作業(yè)空間的通風(fēng)條件，確保作業(yè)空間的通風(fēng)系統(tǒng)正常運行或自然通風(fēng)狀況良好。a.預(yù)處理單元的明渠應(yīng)加蓋封閉，條件允許時可加裝除臭系統(tǒng)風(fēng)管防止氣溶膠擴散。b.作業(yè)空間設(shè)有負壓通風(fēng)或除臭設(shè)施時，加強設(shè)施監(jiān)控和維護，確保設(shè)施穩(wěn)定運 行?？稍诔粼O(shè)施處理能力允許范圍內(nèi)，加大預(yù)處理單元的通風(fēng)量。c.未設(shè)負壓通風(fēng)或除臭設(shè)施的相對封閉作業(yè)空間，應(yīng)進行主動送風(fēng)或強制排風(fēng)。可在出風(fēng)口臨時增加紫外線、臭氧或化學(xué)消毒措施。d.減少工作人員進入上述區(qū)域的頻次，工作期間避免在出風(fēng)口附近活動，以降低吸入暴露風(fēng)險。2、做好預(yù)處理單元作業(yè)空間的日常消毒。有條件時，可臨時增加噴霧或紫外線消毒措施，每天定時進行消毒作業(yè)。a.有生物除臭系統(tǒng)時，不宜使用含氯消毒劑噴霧消毒。確需使用時，應(yīng)密切關(guān)注除臭效果，控制消毒劑對除臭系統(tǒng)微生物的影響。b.從業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域期間，停止噴霧消毒或紫外線消毒，避免對從業(yè)人員造成傷害。c.噴霧消毒宜使用有效氯濃度500毫克/升的含氯消毒劑。a.使用不漏水容器收集柵渣和沉砂，做到隨產(chǎn)隨清，避免長期堆積。b.定期使用有效氯濃度1000?2000毫克/升的含氯消毒劑對柵渣、沉砂堆放點進行噴霧消毒。c.可在柵渣螺旋輸送設(shè)備上臨時增加噴霧消毒措施，使用有效氯濃度1000-2000毫克/升的含氯消毒劑對柵渣進行連續(xù)噴霧消毒。d.可在柵渣、沉砂堆放點周邊加裝封閉設(shè)施或除臭系統(tǒng)風(fēng)管，避免氣溶膠擴散。4、進入預(yù)處理單元清理柵渣和沉砂作業(yè)的從業(yè)人員，應(yīng)全程做好安全防范措施， 并達到以下要求。a.清理前使用有效氯濃度1000-2000毫克/升的含氯消毒劑對清理對象進行噴霧消毒。清理后對堆放點、工具和相關(guān)設(shè)備使用有效氯濃度1000-2000毫克/升的含氯消毒劑進行噴霧消毒。b.每次清理柵渣、沉砂的連續(xù)作業(yè)時間宜不超過30分鐘。完成工作后及時清潔雙手及面部，更換鞋子并使用有效氯濃度500毫克/升的含氯消毒劑對更換的鞋子做徹底消毒。
5、檢査預(yù)處理區(qū)域及設(shè)備周邊的污水飛濺狀態(tài)，劃定污水飛濺的限制出入?yún)^(qū)域。有條件時可釆取增設(shè)防護罩等措施，降低污水飛濺風(fēng)險。1、結(jié)合污水處理廠進水和出水的水質(zhì)檢測結(jié)果，分析疫情期間公共場所和家庭大量使用含氯消毒劑對污水處理廠的影響?？筛鶕?jù)進水余氯值，適時回流少量剩余污泥至污水處理廠進水端、投加脫氯藥劑或投加碳源等，以降低含氯消毒劑的影響。2、密切關(guān)注生物和深度處理單元設(shè)施的運行狀態(tài)，做好防飛濺措施，降低從業(yè)人員接觸或吸入暴露風(fēng)險。a.檢査各種跌水點、溢流堰、機械曝氣、鼓風(fēng)曝氣、機械攪拌等區(qū)域的泥水飛濺狀態(tài)，劃定存在泥水飛濺風(fēng)險的區(qū)域。b.使用轉(zhuǎn)碟、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)刷等機械表面曝氣設(shè)備的，宜在設(shè)備上增設(shè)防泥水飛濺的蓋板或防護罩。3、加強鼓風(fēng)機、提升泵、回流泵和排泥泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行保障工作，通過日常巡檢、遠程監(jiān)控和周期性維修維護，確保關(guān)鍵設(shè)備的正常運行。4、加強生物及深度處理單元封閉、半封閉區(qū)域的通風(fēng)和消毒，在從業(yè)人員定期作業(yè)的區(qū)域，可臨時增加噴霧消毒或紫外線消毒措施。a.從業(yè)人員進入前，可進行噴霧消毒或紫外線消毒。從業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域期間, 停止噴霧消毒或紫外線消毒，避免對從業(yè)人員造成傷害。b.生物及深度處理單元通風(fēng)接入生物除臭單元的，噴霧消毒點宜遠離除臭單元的進風(fēng)口。c.噴霧消毒宜使用有效氯濃度500毫克/升的含氯消毒劑。
圖：某污水廠強化防疫措施（來源：網(wǎng)絡(luò)）
1、加強消毒設(shè)施設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，確保消毒設(shè)施正常穩(wěn)定運行、出水糞大腸菌群數(shù)指標(biāo)達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。2、采用氯消毒時，宜根據(jù)水質(zhì)水量、排放標(biāo)準(zhǔn)、接觸時間和水溫等，優(yōu)化調(diào)整含氯消毒劑的投加量。a.加氯消毒的接觸時間宜大于30分鐘，執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 一級A排放標(biāo)準(zhǔn)時，投加量宜為3?5毫克/升。如果接觸時間不足30分鐘， 宜根據(jù)濃度時間乘積和消毒效果確定氯消毒劑投加量。
b.消毒前端釆用了高級氧化或膜生物反應(yīng)器等工藝時，可根據(jù)消毒效果減少氯消毒劑投加量。
c.加強氯消毒劑存儲、使用等過程的規(guī)范管理，關(guān)注氯消毒劑的有效氯含量的變化。3、釆用紫外線消毒或臭氧消毒時，應(yīng)加強巡檢和維修維護，保障設(shè)施設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。宜根據(jù)接觸時間和消毒效果，優(yōu)化調(diào)整紫外線強度或臭氧投加量。4、釆用紫外線消毒或臭氧消毒時，宜將氯消毒作為備用消毒方式。5、宜協(xié)同使用氯消毒、紫外線消毒和臭氧消毒等技術(shù)，保障消毒效果、降低出水余氯值。6、關(guān)注氯消毒劑用量增加對水生態(tài)安全的影響。宜在污水處理廠出水點臨時增設(shè)指示性水生動物觀察池，指導(dǎo)調(diào)整氯消毒劑用量。1、應(yīng)在污水處理廠或再生水廠排放口設(shè)置圍欄或警示牌，避免公眾靠近排放口或與周邊水體直接接觸。2、再生水排入公眾可能直接接觸的受納水體時，宜在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識，禁止水上娛樂、垂釣等活動。3、應(yīng)暫停污水處理廠內(nèi)以再生水為水源的景觀噴泉、景觀瀑布等。4、宜暫停與人體直接或間接接觸的再生水利用途徑，如再生水用于城市雜用水 （市政道路噴灑、洗車、居民小區(qū)雜用、園林澆灌等）。確需利用再生水時，應(yīng)加強再生水消毒、出水糞大腸菌群數(shù)檢測和用水端余氯含量檢測。1、釆取劃定風(fēng)險區(qū)、增加防護罩等措施，降低操作人員在污泥處理過程中直接接觸或飛濺接觸污泥的風(fēng)險。2、宜在污泥處理、存儲和裝卸車間臨時增加噴霧消毒或紫外線消毒措施，并確保通風(fēng)系統(tǒng)運行良好，降低從業(yè)人員的接觸或吸入暴露風(fēng)險。3、后續(xù)無厭氧消化或好氧發(fā)酵的，污泥脫水前可適當(dāng)加入氯消毒劑，并關(guān)注氯消毒劑對脫水性能和處置途徑的影響。直接影響污泥脫水效果時，應(yīng)減少氯消毒劑用量或停止投加。4、后續(xù)有厭氧消化或好氧發(fā)酵的，不宜向污泥中加入氯消毒劑，避免氯消毒劑對厭氧消化或好氧發(fā)酵工藝的微生物產(chǎn)生影響。5、加強帶式脫水或板框脫水車間從業(yè)人員的安全防護，降低從業(yè)人員的接觸或吸入暴露風(fēng)險。6、脫水污泥隨產(chǎn)隨清，避免在廠內(nèi)露天堆放。確需露天堆放的，應(yīng)做好堆放污泥的噴霧消毒和從業(yè)人員的防護措施。污泥堆場的外表面每日至少一次使用有效氯濃度1000?2000毫克/升的含氯消毒劑噴霧消毒。污泥出廠前應(yīng)噴霧消毒。7、做好污泥裝卸和運輸車輛的清洗和消毒，避免裝卸過程中沾染在車輪和箱體上的污泥在運輸過程中撒落。污泥運輸車輛在出廠前進行水沖清洗，使用有效氯濃度 1000-2000毫克/升的含氯消毒劑進行噴霧消毒。釆用敞篷車輛運輸污泥時，應(yīng)采取苫蓋措施。1、按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求設(shè)置除臭設(shè)施，保障設(shè)施的持續(xù)和穩(wěn)定運行，確保通風(fēng)和除臭效果。2、優(yōu)化除臭設(shè)施工藝運行參數(shù)或臨時增設(shè)消毒措施，強化除臭設(shè)施的病原體滅活效果。a.采用光催化氧化除臭工藝的，加強設(shè)備維護管理，強化光催化氧化的病原體滅活效果。b.釆用化學(xué)噴淋洗滌除臭工藝的，可在噴淋液中增加次氯酸鈉等含氯消毒劑，并同步關(guān)注消毒劑對除臭效果的影響。c.釆用生物除臭工藝的，可在除臭設(shè)施進風(fēng)口臨時增加紫外線消毒措施，或在出風(fēng)口臨時增加紫外線、臭氧或化學(xué)消毒措施。1、宜在污水處理廠的進水口和出水口安裝自動采樣器、在線水質(zhì)分析儀等，減少或避免人工取樣或化驗。2、因運行管理需要必須人工取樣和化驗時，應(yīng)做好人員安全培訓(xùn)、加強取樣和化驗過程中的個人安全防護，降低人員暴露風(fēng)險。a.取樣時，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免身體任何部位與污水或污泥直接接觸。b.取樣后，對樣品容器外表面消毒后放入密封袋或密封箱，再對密封袋或密封箱外表面消毒，然后送至化驗室。c.化驗時，加強化驗室通風(fēng)，有條件時可在通風(fēng)柜中進行樣品處理。移取樣品后及時蓋住容器口。完成樣品處理后，對容器表面消毒。3、保障化驗室的消毒物資供給，加強化驗室運行過程中的消毒措施。a.取樣瓶和各種可能沾染污水或污泥的燒杯、量筒、比色管等玻璃器皿，應(yīng)進行漂洗、放置于消毒液中浸泡30分鐘以上，再進行刷洗、沖洗和晾干備用。b.化驗開始前，做好工具、儀器和試驗臺的消毒措施；化驗結(jié)束后，對化驗區(qū)進行噴霧消毒。c.化驗室應(yīng)常備消毒濕巾、75%醫(yī)用酒精、免洗洗手液、消毒肥皂等消毒用品。化驗過程中如發(fā)生樣品沾染和飛濺，立即用水沖洗并采取相應(yīng)的消毒措施。4、加強化驗室的人員準(zhǔn)入管理，妥善管理儀器和處理廢棄物。a.嚴(yán)禁非從業(yè)人員、防護不足人員或未被授權(quán)的人員進入化驗室。b.化驗工作應(yīng)分散開展，做到每個區(qū)域及相關(guān)儀器和設(shè)備專人專用。c.化驗過程中產(chǎn)生的樣品廢液、各種容器的第一次漂洗液等，統(tǒng)一收集至含有消毒液的廢液桶，禁止直接倒入水槽中。5、關(guān)注在線監(jiān)測儀表的運行狀態(tài)和工藝數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和運行問題。a.聯(lián)系第三方定期維護進水在線水質(zhì)儀表和流量計，支持運行人員準(zhǔn)確了解進水的水質(zhì)和水量特性。b.加強對溶解氧儀和污泥濃度計等工藝狀態(tài)儀表的清洗和維護，定期進行標(biāo)準(zhǔn)曲線校準(zhǔn)，保證關(guān)鍵儀表的正常運行。c.出水在線水質(zhì)儀表顯示超標(biāo)或異常數(shù)據(jù)時，及時分析原因、進行儀表校準(zhǔn)或化驗室檢測比對。6、對自動采樣器、在線水質(zhì)儀表等儀表設(shè)備與水接觸的部分進行檢查、維護和維修前，使用有效氯濃度1000-2000毫克/升的含氯消毒劑進行噴霧消毒，并做好個人安全防護措施。1、地下或半地下污水處理廠應(yīng)強化操作巡視層的通風(fēng)，加強出入人員管控。a.加大地下或半地下污水處理廠操作巡視層的通風(fēng)量。b.適當(dāng)減少地下或半地下污水處理廠的日常巡檢和取樣頻次，充分利用遠程監(jiān)控系統(tǒng)進行日常運行維護。c.減少操作巡視層中各種檢查孔、觀察孔、取樣口的開啟次數(shù)，避免構(gòu)筑物層氣溶膠大量進入操作巡視層。2、加強操作巡視層的日常消毒，保障作業(yè)空間的清潔，降低從業(yè)人員暴露風(fēng)險。a.宜在地下或半地下污水處理廠的操作巡視層臨時增加紫外線消毒或噴霧消毒措施，定期進行消毒作業(yè)。b.每次開啟檢査孔、觀察孔、取樣口作業(yè)前，使用有效氯濃度500毫克/升的含氯消毒劑對周邊區(qū)域進行噴霧消毒。c.作業(yè)期間無污水或污泥沾染風(fēng)險的作業(yè)區(qū)域，作業(yè)完成后使用有效氯濃度500 毫克/升的含氯消毒劑對作業(yè)區(qū)域周邊進行噴霧消毒。d.作業(yè)期間可能沾染污水或污泥的作業(yè)區(qū)域，作業(yè)完成后使用有效氯濃度 1000-2000毫克/升的含氯消毒劑對作業(yè)區(qū)域周邊進行噴霧消毒。
